一、上海植筋加固规格及类型选定
1、按植筋设计中不同部位的锚固力要求（构件载荷）及用途特征选择植筋材料类型（钢筋或螺杆）与材质。
2、 根据构件荷载与设计安全系数确定极限锚固力。
3、 根据极限锚固力及材质选定植筋直径规格。
4、 按植筋材料类型和直径规格，参照产品说明书采用相应的工艺参数。
二、上海植筋加固工艺参数表
1、选用Ⅱ钢筋为植筋材料时，其工艺参数按表--执行（砼强度C30）
钢筋直径
（mm） 钻孔直径（mm） 最小锚固深度之锚固力设计值（KN） 钢筋屈服锚固深度
90 120 150 180 210 240 270 300 330 375
ф6 10 6.0 90
ф8 12 10.6 120
ф10 14 16.6 150
ф12 16 35.0 180
ф14 18 50.0 210
ф16 20 65.0 240
ф18 22 85.0 270
ф20 25 100 300
ф22 28 125 330
ф25 32 155 375
三、上海植筋加固操作工艺流程
标定孔位
清孔
钻孔
产品外观检查
装植筋混合器
注胶操作
等待固化
植筋粘结
锚固力检测
旋入植筋
手动压注植筋胶
四、上海植筋加固操作
1、植筋前须认真做好各项准备工作，主要是：
● 施工原材料（钢筋、螺栓）植筋胶产品的准备及规格型号校核
● 施工工具如钻具、清孔器、钻孔模板等的准备与检查
● 操作人员个人的劳动保护用品及安全带、安全帽等的准备检查
● 施工人员应学习并掌握作业规程、安全规程及有关工作制度纪律等
2、按植筋施工图设计，用特制模板准确标定孔位。
3、钻孔时应保持水平孔位操作，并须严格掌握钻孔深度，孔深误差不得超过±3-5毫米，如遇钢筋时只要不损害结构则不必改变空位，但应小心操作，避免卡钻。
4、钻孔后立即清孔，以防淋雨天气孔内积尘结块，清孔宜采用电动打气泵进行清孔。
5、注射植筋胶植筋应在钻孔、清孔后记录分批（段）进行，并按下列程序操作
● 检查植筋胶产品型号和外观，规格型号无误且外观无异常方可使用。
● 植筋胶必须从孔底向孔口方向后退式均匀注入，待接近孔口3-5毫米时即可停注。
● 凝胶前应及时旋入合格的钢筋或螺杆，严禁使用被油脂污染而未处理干净的钢筋或螺杆。
● 至未固化前应严格防止其受力或移动。达到规定固化时间后方可承载或焊接，固化时间与环境温度有关，参照表—2执行
环境温度（℃） -5 0 10 20 30 35
固化时间（分） 180 120 90 45 30 25
五、锚固力检验方法与标准
锚固力检测方法采用专用锚杆拉力计进行，抽检方由建设单位或工程监理确定。一般情况下尽量避免破坏性实验，只要检测锚固力达到设计要求即可，在施工操作严格规范的前提下，采用植筋胶产品其极限锚固力应达到列表荷载拉拔力，检测标准一般取极限荷载除以安全系数，通常植筋安全系数取1.5-2，由设计部门合理确定。
六、安全事项
1、高空作业的施工操作人员应有体检合格的人员从事，有心脏病、高血压、低血糖或恐高症等不宜从事高空作业的人员，不得进入高空施工岗位。
2、高空作业人员必须穿戴好劳动保护，尤其要系好安全带，安全帽，否则按违章处理。
3、按高空作业有关规定，植筋施工现场应有防坠落设施。
4、施工环境温度宜在-5～+35度，雨雪天气或夜间不宜施工。
5、高空植筋作业，连续工作时间不宜超过3小时，施工劳动组织应考虑轮换操作或中间休息。
6、植筋胶成品应储存在防雨、防火、通风、干燥的库房内，远离火源或高温，储存环境温度不宜超过30度。
7、超过生产厂家说明的储存期限之产品，未经专门试验不得使用。
8、植筋施工单位必须明确施工负责人，并指派专职安全监督员，以强化日常施工安全监督。
9、采取分班作业时，必须建立执行班前会制度及交接班制度，确保施工安全、质量及工期。
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